Photo du compartiment du sac
1. Feuille d'aluminium/AL
La feuille d'aluminium est une forme de feuille extrêmement mince formée d'aluminium de haute pureté après de nombreux laminages. C'est un bon matériau barrière. Il est non seulement résistant à la corrosion, à l'humidité et à l'eau, mais présente également une bonne résistance à la chaleur et aux basses températures. Il est souvent utilisé à haute température. Cuisson et conservation à basse température des aliments. Mais il a aussi des défauts. Premièrement, le matériau est cassant et facile à casser, le second est peu résistant aux acides et le troisième n'est pas thermoscellable, il ne peut donc être utilisé que comme matériau de couche intermédiaire du sac.
2. PET/polyéthylène téréphtalate
Généralement, une feuille épaisse est fabriquée par extrusion, puis un sac sous vide est fabriqué par étirage dans les deux sens. Ce matériau a un large éventail d'utilisations, car sa transparence, sa brillance, sa résistance et sa ténacité sont meilleurs que le polystyrène et le chlorure de polyvinyle, il n'est pas facile à casser, et il est non toxique, insipide et a une bonne hygiène et sécurité. Il peut généralement être utilisé directement dans les aliments. emballer. Ses défauts sont également évidents, ne pas tremper dans l'eau chaude et ne pas résister aux alcalis.
Trois, PA/nylon/polyamide
Le matériau a une bonne transparence, une bonne résistance à la chaleur, une résistance à l'huile, une résistance à la perforation et est relativement doux, mais il absorbe l'humidité et a une mauvaise aptitude au thermoscellage. Par conséquent, les sacs d'emballage en PA sont généralement utilisés pour emballer des aliments solides, tels que des produits carnés, des aliments gras et des aliments cuits.
Image de sac sous vide de saucisse
Quatre, OPP/polypropylène orienté
Ce type de matériau est le plus cassant et le plus transparent de tous les matériaux, et il n'y a pas de tension. La plupart des sacs d'emballage transparents sur le marché sont fabriqués à partir de matériaux opp, ils ont donc un large éventail d'utilisations. Ils sont généralement utilisés dans l'habillement, l'alimentation, l'impression et la papeterie. Cosmétiques, papier et autres industries.
5. HDPE/polyéthylène haute densité/polyéthylène basse pression/film basse pression
Ce matériau est relativement cassant, plus dur, a un faible taux d'expansion et a un son plus net lorsqu'il est frotté. Mais on le voit partout dans notre vie quotidienne, comme les sacs de courses dans les supermarchés, qui sont en HDPE. De plus, il peut être emballé individuellement pour former un sac relativement courant et peu coûteux dans le sac PO du marché.
Six, LDPE/polyéthylène basse densité/polyéthylène haute pression/film haute pression
Texture transparente, plus douce, bonne ténacité, bonne transparence, sensation de main douce, plus le matériau est épais et dur, plus le taux d'expansion est élevé. Ce type de matériau peut également être transformé en sac séparément, et c'est un matériau relativement courant et bon marché comme le sac PO.
Seven, CPP / polypropylène coulé / polypropylène non étiré
Ce matériau a une transparence élevée, une dureté plus élevée et plus clair que le film PE, et est un film de base long pour les matériaux composites. Il est souvent transformé en un sac composite avec d'autres films, qui peuvent être utilisés comme film de base composite. Il existe plusieurs types de RPC. Parmi eux, il existe un CPP de qualité cuisson, qui peut être utilisé pour les emballages alimentaires nécessitant une cuisson.
